仓体设计应留着足够的余量，并进行温度应力与进出料压力变化的疲劳验算，要考虑物料偏斜的极限情况下仓体的稳定性和强度要求。仓体应按受一定微负压，风载荷、内部物料偏斜存放这四种载荷共同作用进行设计，只有这样才是保障的。正常情况，由于气压平衡的作用，仓内不会出现负压超标情况，但由于气压平衡系统的故障可能发生，且不易及时觉察，即使有检测报警装置也难免长期之后工作不良，而造成事故。因此，应当按照不利的载荷组合进行设计。
一、材料优势：钢板仓采用的是优级钢板，通过焊接而成，全身的重量比较轻，而且散热性比较好。二、建造周期优势：钢板仓的建造过程相对比较简单，而且有些类型的钢板仓还可以在工厂制作大部分，然后到施工场地进行现场按照即可。这样更大大缩短了建造周期，帮助企业节省工期。
三、密封性优势：钢板仓在进行卷制的过程中，采用了弯折的设备，这样它的气密性可以达到保障。帮助企业存储物料的时候，更加的保障物料的性能稳定。
四、存储容量和功能优势：钢板仓对于不同的产品物料，有着不同的设备配置，所以，钢板仓的包容性能更强大，不论是建材、粉煤灰，还是食品、粮油等各种材均可存储，因此它的应用范围也非常广泛。
如何提高大型钢板仓的使用寿命，想知道的小伙伴们看过来：
经常检查仓壁是否有局部变形及加强筋仓壁板螺栓连接情况，如发现螺栓脱落应立即补装上;卸料空仓后应经常检查筒仓的密封性及门框和相邻周边侧板，力筋有无变形或裂缝等现象，并根据实际情况采取维护措施;卸料空仓后应经常检查锥斗的连接部位、焊接处，锥斗板表面等。如有焊接变形、焊缝开裂等异常情况应停止进粮，以免不测。每月一次检查仓顶上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏;检查其表面锈蚀及其密封等情况，发现问题要及时维护;因筒仓工况是交变荷载，仓体焊缝每半年检查一次，对焊缝变形部位应进行纠正补焊，对锈蚀的部位应时进行防腐处。焊接钢板仓的气密性很好，由于壁厚，因而强度大，可以建得高一点，使用年限也较长。沿海港口因空气中盐分对钢板的腐蚀，常采用厚钢板焊接仓，气调仓由于气密性要求高也常采用焊接仓。
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